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浅谈PVC密封条厂家发展壮大的三大绝招

发表日期：2015-05-29　　　人气：1584　

　　众所周知，一个成功的pvc密封条厂家必须要拥有几个独树一帜的绝招。节能门窗大致由型材、五金配件、玻璃和pvc密封条，及加工工艺几大模板等五大方面组成。而在门窗框、扇及玻璃上，又依靠密封条所具有的卓越的弹性使其紧密联系在一起，成为一个整体，使门窗的气密性、水密性、和隔音性达到三性要求和节能标准。
　　第一、材质的重要性（首选EPDM、硅橡胶）
　　高档节能门窗大多数采用EPDM、三都平等材质，部份厂家还会选择更好的硅橡胶作为门窗的密封条。这三种密封条都是橡胶体系，在性能和使用寿命方面都远优于传统的PVC（塑料体系）密封条。
　　三元乙丙橡胶国际命名简称为EPDM，是乙烯、丙烯和少量第三单体的共聚物，它具有卓越的抗阳光紫外线、耐老化、耐高低温、使用寿命长、无毒环保等性能，是国际上公认生产耐候密封产品的最佳材质。
　　目前市场上还充斥着大量的假冒EPDM密封条。更有部份厂家宣传的口号还是客户需要多少钱的密封条，就能生产什么档次的密封条，甚至每公斤几元钱的EPDM密封条都有在市面上流通。其实，无良商家只是在劣质的产品中加了少量的EPDM橡胶或再生胶，然后使用大量廉价的填充粉使得假冒产品在外观上“以假乱真” 。如果制作配方达不到要求，EPDM的物性是无法保证的，再要想达成其优越性也只能是空话，同样无法保证门窗的三性要求和节能标准。
　　第二、口型设计的重要性（考研厂家的设计能力）
　　pvc密封条属于连续挤出制品，调整好配方，依据配方的物性（例如硬度、压变率）以定性、定量理论设计出密封条的模具，这点是非常重要的。
　　再好的胶料没有合理的形状设计，也不能很好地发挥密封条的优势。例如设计一个等压密封条，首先用CAD电子图对型材和配件进行模拟装配，测量，了解型材的系统结构和型材与五金配件的配合程度，计算出压缩值。如果需要弥补型材与五金配件配合的缺陷，便将弥补缺陷量值考虑到设计量中，在不是关键位置进行优化设计，可以减低米重，达到降低客户使用成本的目标。有些设计能力比较弱的厂家，不了解门窗系统，盲目仿制、不考虑型材和五金配件的配合量，所设计的密封条，就不能达到门窗的密封要求。
　　第三、尺寸公差的重要性（考验厂家的管理、生产能力）
　　由于橡胶是有弹性的，在产品定型、包装、仓储和运输过程中过分拉扯或挤压都会造成尺寸公差。但产品应该控制在一个允许的公差范围内。每个批次的合格成品，一般用肉眼和手感是感觉不到尺寸的差异。制作产品时，工作人员必须经常使用卡尺测量或者用型材测试，控制某些关键的尺寸。
　　有些门窗厂家并不是很重视门窗系统的技术联系性和整体性，所用门窗型材和配件是拼凑组合，使本身不太相配合的材料、配件组合在一起，或是加工工艺没有控制好，导致门窗制作好后出现很多问题和缺陷，最后都是以密封条厂家对胶条的设计和技术生产能力来弥补此类问题。
　　总而言之，事实也告诉我们，细节决定成败，PVC密封条厂家选用优质的胶条所生产出来的门窗产品，不仅可以带来可观的利润，也可以提升企业的品牌形象，使得企业更好、更快地发展。这就是厂家应该拥有的三大绝招。

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